1、老化量：產品（220V，2.2A）26臺套

8.2、總電量需求：老化房本體：加熱約72KW，老化房總配電約80KW；（本方案不涉及產品老化用電部分）

8.3、場地尺寸：13000D×5500W×2550H（內尺寸:12900D×4900W×2500H,170m3），1間

8.4、大門尺寸：1800W×2300H（雙開門）,西面南面各設計1套上開門

8.5、庫體材質：50T厚雙層彩鋼巖棉板

8.6、地面材質：不做處理

8.7、玻璃視窗：位于門上、尺寸350mm×500mm

8.8、固定方式：連接處采用專用連接鋁材

8.9、溫度范圍：室溫～70℃±2℃；升溫時間：室溫到65度大約需30分鐘（空載）

8.10、溫度精度：±0.5℃

8.15、輔助升溫：循環風道內裝有加溫溫度電熱絲作升溫用，采用溫度模塊配合固態繼電器SSR動作

8.16、超溫溫進、排風：超溫時，排風馬達啟動，超溫進風自垂百葉進新冷風，熱風由排熱風機排至室外

8.17、電線電纜：老化房本體內部用線均采用耐高溫硅膠電線。老化房外部及內部線槽用線均采用國標線

8.18、報警及保護裝置：

a、控制電源加保險及熱過載繼電器

b、超溫報警

c、鼓風機過載、過熱、缺相保護

d、電熱采用無風切電過熱保護

e、嚴格國執行家電工安全標準，確保布線規范，及各接線端口均有明確標識，無裸露現象

f、可靠的接地和漏電保護裝置

b、控制部件：觸摸屏 + PLC + 溫度模塊 + 控制軟件

c、遠程溫度控制（溫度監控或者停機）（不含溫度記錄儀的傳感器狀態）

8.20、溫度控制方式：

a、PID為控制核心，通過過繼電器實現自動控制功能

b、采用獨立溫度超溫保護控制系統

c、時間單獨控制

8.21、溫度檢測：

a、室內1點溫度檢測、1點超溫保護檢測、8點溫度監控（整個老化房共布置10個溫度測試點）

b、排風采用獨立手動操作，以防止因外部原因造成排風系統癱瘓

8.23、溫度顯示：

a、10.2寸的觸摸屏顯示+2個22寸的LED顯示屏

b、老化總過程溫度自動控制

8.24、聲光報警系統：在老化房外設置設置蜂鳴器，音樂報警，指示老化房內運行狀態

8.25、產品老化過程及狀態監控

a、產品老化過程：當產品進入老化房產品上電后（每個插座設計獨立計時開關），操作人員按下計時器開關（狀態為開）開始計時，產品開始老化（此臺設備的老化進入計時狀態），老化時間到達，計時停止，外部控制面板相應的指示燈指示老化房老化完成。

b、老化狀態監控，在老化房內部線槽和老化房外部控制面板上，同步設計了產品老化的電源狀態指示燈（老化停止狀態、正在老化狀態）

c、各個電源插座單獨計時的時序控制程序集成到控制觸摸屏內，增加獨立的PLC和計時控制切換的低壓電器控制箱。